Leichtbau-Stahlrahmenmaschine Stahlrahmenbau-Maschine Leichtbau-Rahmenbau C160
XHH-C160 Steel Frame Maker Machine ist eine vollautomatische Anlage für Stahlständer und Schienen, mit einer Liniengeschwindigkeit von 700m/h. Dieser Rollformer kann 0,8-2,0 mm dicke Rahmen- und Fachwerkkomponenten für leichte Stahlrahmensysteme herstellen, die für vorgefertigte Konstruktionen verwendet werden können.
Steel Frame Maker Machine Light Gauge Framing C160 Als ein Bestseller-Produkt, ist das Hauptmerkmal dieser leichten Spurweite Stahlrahmen Maschine seine Fähigkeit, bis zu 4 Lehren zu produzieren. Es ist einfach und sicher in der Anwendung und – was am wichtigsten ist – es ist zuverlässig im Langzeiteinsatz.
Erzeugen Sie professionelle Schweißnähte und kontrollieren Sie gleichzeitig die Qualität Ihrer Stahlkonstruktionen. Diese Maschine ist einfach zu bedienen, so dass Sie im Handumdrehen mit der Arbeit beginnen können. Mit dieser zuverlässigen Rahmenmaschine können Sie starke, zuverlässige Stahlbänder herstellen, die den Industriestandards entsprechen.
Komponenten für den Metallrahmenbau
Spezifikationen
Modell | C160 |
Abmessungen | 5400*1300*1600mm |
Leistung des Hauptservomotors | 15kW |
Hydraulischer Motor | 11kW |
Schritte zur Formgebung | 12Schritte |
Formgebungsgeschwindigkeit | 4-7t/8Stunden |
Spannung | 380V/50HZ/3Phase |
Effektive Breite | 160mm |
Material Breite | 255 mm |
Flansch Höhe | 41mm |
Lippe | 9mm |
Materialdicke | 0,8-2,0 mm |
Toleranzen für Schneiden und Stanzen | ±1mm |
Toleranz für Umformung | ±1mm |
Kontrollsystem | IPC-Computer-Steuerungssystem |
Entwurfs-Software | Vertex-Software |
Walzen | Hergestellt aus SKD-11 Stahl mit Wärmebehandlung, Hartchromplatte auf der Oberfläche der Rollen |
Werkstoff für Welle | SKD-11 |
Material für Stanzmaschine | SKD-11 |
Material für Cutter | SKD-11 |
Eigenschaften
Stanzform für Pfosten
XHH LGS Maschine alle mit Post-Stanzen und Post-Schneiden, die mehr hohe Präzision Leistung auf Position und Dimension machen
Nahtlose Endschnittverbindung
Die nahtlose Endschnittverbindung ist ein Patent von XHH LGS FORMER. Die beiden Enden des vertikalen Rahmens können nahtlos an den Steg des unteren und oberen horizontalen Rahmens anschließen. So kann das Gewicht des Hauses direkt auf den vertikalen Rahmen übertragen werden, was die Sicherheit des Hauses erhöht.
Kontinuierliche Bahnausklinkung ohne Extrudieren von Material
Die Festigkeit des Rohmaterials wird stark reduziert, wenn kontinuierliche Steg- und Lippenkerbungen vorgenommen werden, so dass das Material in der Vorstanzmaschine leicht extrudiert werden kann und dann während des Walzprofilierens einen Maschinenstau verursacht. XHH LGS-Maschine mit Post-Punching-System, die wir mehr kontinuierliche Bahn Kerbe auch in 0,55 mm dünne Dicke ohne Extrudieren von Material tun können.
Weniger Materialverschwendung
Durch den kurzen Abstand zwischen Stanz- und Schneidwerkzeug kann die Abfalllänge des Startmaterials auf 0,02 m und die Abfalllänge des Endmaterials auf 1 m begrenzt werden.
Kosten sparen
Die Länge des Abfalls bei jedem Start der XHH Stanz- und Schneidemaschine beträgt ca. 1 m; die meisten Maschinen auf dem Markt stanzen vor und schneiden nach (andere Lieferanten), deren Abfallmaterial beträgt ca. 8 m bei jedem Start.
Anfahren/Ändern Stahlspule | 8.11-12.13 Kg |
5 Stahlspulen/Tag | 40,55-60,65 kg |
Eingespartes Material/Jahr | 12.17-18.2 T |
Die Walzprofilieranlage für Stahlrahmen besteht hauptsächlich aus
- Hauptformgebungsmaschine
- 3 Tonnen elektrische Abwickelhaspel
- Servo-Motor-System
- IPC-Computer-Steuerungssystem (Lenovo Laptop)
- Produktionssoftware (1 Satz)
- Design Software-Vertex, Lizenz für immer verwenden
- Hydraulisches automatisches Stanzgerät (Steg-/Lippenausklinkung, Gesenk, Serviceloch, Fase, Vertiefung, Bolzenloch)
- Hydraulische Nachschneidevorrichtung (Material: SKD-11)
- Automatische Druckvorrichtung
- Auslauftabelle (4m)
- Betriebshandbuch