Leichtstahl-Rahmenbau-Maschinen Walzprofiliermaschine Rollex Rollex-2020
Rollex Rollex-2020 ist eine Maschine für die Umformung von Stahl mit geringem Querschnitt, mit der das Metall im Scherenverfahren gewalzt und in verschiedene Formen gebogen werden kann. Die in diesem Verfahren verwendeten Metalle sind rostfreie Stähle, Kohlenstoffstähle, Aluminiumlegierungen und Sondermetalle. Maschinen für den leichten Stahlbau sind für ihre Kosteneffizienz und hohe Leistung bekannt.
Die Rollex-2020 ist eine Walzprofiliermaschine, bei der fortschrittliche Technologie und traditionelle Handwerkskunst perfekt kombiniert wurden. Dieses Gerät mit effizienter Zuführung, präzisem Schneiden und gleichmäßigem Biegen auf beiden Seiten kann die perfektesten Produkte herstellen, die den Kundenanforderungen entsprechen.
Die Rollex-2020(89/91) Light Gauge Steel Framing Machine ist eine vollautomatische Walzprofiliermaschine für Binder, Stegträger, Bolzen und Schienen. Diese vielseitige Maschine kann Profile mit einer Breite von 89 mm und 91 mm herstellen. Die Montagegeschwindigkeit des Stahlrahmens ist um 30 % höher als beim Modell XHH-89-5S. Diese Stahlrahmen-Rollformmaschine kann Materialstärken von 0,6 bis 1,2 mm walzen.
Komponenten für den Metallrahmenbau
Spezifikationen
| Modell | C89/91 |
| Abmessungen | 4100*920*1440mm |
| Leistung des Hauptservomotors | 7.5kW |
| Hydraulischer Motor | 7,5kW |
| Schritte zur Formgebung | 9Schritte |
| Formgebungsgeschwindigkeit | 4-5t/8Stunden |
| Spannung | 380V/50Hz/3Phasen |
| Effektive Breite | 89mm, 91mm |
| Material Breite | 174 mm |
| Flansch Höhe | 38mm |
| Lippe | 9mm |
| Materialdicke | 0,6-1,2 mm |
| Toleranzen für Schneiden und Stanzen | ±0,5 mm |
| Toleranz für Umformung | ±0,75mm |
| Kontrollsystem | IPC-Computer-Steuerungssystem |
| Entwurfs-Software | Vertex-Software |
| Walzen | Hergestellt aus SKD-11 Stahl mit Wärmebehandlung, Hartverchromung der Rollenoberfläche |
| Werkstoff für Welle | SKD-11 |
| Material für Stanzmaschine | SKD-11 |
| Material für Cutter | SKD-11 |
Spezifikationen
- Hauptformgebungsmaschine
- 3 Tonnen elektrische Abwickelhaspel
- Servo-Motor-System
- IPC-Computer-Steuerungssystem (Lenovo Laptop)
- Produktionssoftware (1 Satz)
- Design Software-Vertex, Lizenz für immer verwenden
- Hydraulisches automatisches Stanzgerät (Steg-/Lippenausklinkung, Gesenk, Serviceloch, Fase, Vertiefung, Bolzenloch)
- Hydraulische Nachschneidevorrichtung (Material: SKD-11)
- Automatische Druckvorrichtung
- Auslauftabelle (4m)
- Betriebshandbuch
Eigenschaften
Stanzform für Pfosten
XHH LGS Maschine alle mit Post-Stanzen und Post-Schneiden, die mehr hohe Präzision Leistung auf Position und Dimension machen
Nahtlose Endschnittverbindung
Die nahtlose Endschnittverbindung ist ein Patent von XHH LGS FORMER. Die beiden Enden des vertikalen Rahmens können nahtlos an den Steg des unteren und oberen horizontalen Rahmens anschließen. So kann das Gewicht des Hauses direkt auf den vertikalen Rahmen übertragen werden, was die Sicherheit des Hauses erhöht.
Kontinuierliche Bahnausklinkung ohne Extrudieren von Material
Die Festigkeit des Rohmaterials wird stark reduziert, wenn kontinuierliche Steg- und Lippenkerbungen vorgenommen werden, so dass das Material in der Vorstanzmaschine leicht extrudiert werden kann und dann während des Walzprofilierens einen Maschinenstau verursacht. XHH LGS-Maschine mit Post-Punching-System, die wir mehr kontinuierliche Bahn Kerbe auch in 0,55 mm dünne Dicke ohne Extrudieren von Material tun können.
Weniger Materialverschwendung
Durch den kurzen Abstand zwischen Stanz- und Schneidwerkzeug kann die Abfalllänge des Startmaterials auf 0,02 m und die Abfalllänge des Endmaterials auf 1 m begrenzt werden.
Kosten sparen
XHH Machine Stahlband Breite ist: 170-174mm Breite, 10mm weniger als die meisten anderen Maschinen auf dem Markt. Für ein 200 m² großes Haus beträgt der Gesamtrahmen etwa 7000 m, wodurch 439,6-659,4 kg Material eingespart werden können.
Die Länge des Abfalls bei jedem Start der XHH Stanz- und Schneidemaschine beträgt ca. 1 m; die meisten Maschinen auf dem Markt stanzen vor und schneiden nach (andere Lieferanten), deren Abfallmaterial beträgt ca. 8 m bei jedem Start.| Materialdicke | 0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm |
| Eingespartes Material pro Haus | 439,6 kg | 549,5 kg | 659,4 kg |
| Anfahren/Ändern Stahlspule | 8.11-12.13 Kg |
| 5 Stahlspulen/Tag | 40,55-60,65 kg |
| Eingespartes Material/Jahr | 12.17-18.2 T |
Leichte Stahlbauprojekte
Verpackung und Transport von Maschinen für den Stahlbau
Kunden-Show
Unternehmen Ausstellung
